Warum uns wählen
Produkte mit hoher Qualität
Wir sind auf die Herstellung von CNC-Fräsmaschinen, Nesting-CNC-Maschinen, CNC-Plasmaschneidmaschinen, Laserschneidmaschinen, Graviermaschinen usw. spezialisiert.
Breites Anwendungsspektrum
Diese Maschinen können für die Holzmöbelherstellung, die Dekorationsindustrie, die Werbeindustrie, den Kunstbereich, den Formenbau usw. eingesetzt werden.
Erfahrung exportieren
Mit einem erfahrenen und professionellen Team haben wir unsere Produkte in viele Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert.
Firmenehre
Wir verfügen über SGS-, CE-Zertifizierung usw. Wir genießen bei unseren Kunden einen guten Ruf. Wir heißen Kunden aus allen Teilen der Welt willkommen, mit uns Kontakt aufzunehmen und eine Zusammenarbeit zum gegenseitigen Nutzen anzustreben.
Was ist eine Laserschweißmaschine?
Laserschweißgerät, das einen Laserstrahl zum Erhitzen, Schmelzen und Verschmelzen zweier Materialien verwendet. Während des Prozesses wird Schneidgas eingesetzt, um unerwünschte Reaktionen zu verhindern, die die Qualität der Schweißverbindung beeinträchtigen können. Obwohl das Laserschweißen sehr anspruchsvoll ist, ist es mit vielen Materialien unabhängig von ihrer Komplexität und Dicke kompatibel. Darüber hinaus erzeugt es eine geringe Wärmeentwicklung, was eine Materialverformung verhindert und eine hohe Genauigkeit gewährleistet.
Vorteile der Laserschweißmaschine
Geschwindigkeit
Geschwindigkeit und Automatisierung machen Laserschweißgeräte zum besten Gerät für Branchen, die eine Steigerung der Effizienz und Produktivität anstreben. Auch bei dickeren Materialien kann das Laserstrahlschweißen eine Verbindung in einer Minute fertigstellen. Dies macht dieses Verfahren ideal für die Produktion großer Stückzahlen.
Materialkompatibilität
Abhängig von der Art des Laserstrahls sind Laserschweißmaschinen mit mehreren Materialien kompatibel. Der Laser funktioniert perfekt mit vielen Metallen, Kunststoffen, Gummi und Verbundwerkstoffen. Darüber hinaus können Laser unterschiedliche Materialien miteinander verbinden. Um das beste Ergebnis zu erzielen, sollten Sie jedoch die richtige Leistungsdichte und den richtigen Lasertyp verwenden.
Hohe Präzision
Die Genauigkeit des Laserschweißens macht es zu einer besseren Schweißmethode für Teile, die beim Schweißen enge Toleranzen erfordern. Daher ist es allgemein in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie anwendbar.
Geringe Wärmezufuhr
Der Laserstrahl fokussiert nur auf einen kleinen Teil des Werkstücks. Eine kleine WEZ führt daher zu ungeschweißten Teilen ohne hitzebedingte Schäden. Durch den geringen Wärmeeintrag ist auch die Abkühlgeschwindigkeit schneller.
Was sind die Anwendungen von Laserschweißmaschinen?
Automobilindustrie
Laserschweißen wird zum Schweißen kleiner, empfindlicher und komplexer Automobilteile wie Steckverbinder und Leistungsschalter eingesetzt. Dieses Verfahren hat traditionelle Schweißvorgänge, einschließlich Metall-Inertgas- und Widerstandsschweißen, erfolgreich ersetzt. Einer der wichtigsten Beiträge des Laserschweißens ist die Herstellung von Batteriepaketen in Elektrofahrzeugen. Laserschweißen ist beim Zusammenfügen von Zellen und beim Aufbau einer vollständigen Batteriebaugruppe unerlässlich. Weitere Beispiele sind Autokomponenten und Unterkomponenten aus Kunststoff.
Stahlkonstruktion
Dieses Verfahren findet Anwendung beim Schweißen von Stählen für Windkrafttürme, Brücken oder Containerschiffe. Darüber hinaus spart das Schweißen von Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt mit einem Laserstrahl Kosten und Energie.
Werkzeugherstellung
Teilehersteller nutzen das Verfahren zum Schweißen und zur Herstellung von Werkzeugen wie Einsätzen, Schneidkanten, Formen und Gesenkwerkzeugen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, die Werkzeuge mit einem Laser zu verschweißen, ohne dass die Optik und Struktur beeinträchtigt wird. Anstatt das Werkzeug komplett auszutauschen, kann bei der regelmäßigen Wartung Material in den beschädigten Bereich eingebracht werden. Das wiederum spart Kosten und Zeit.
Medizinische Geräte
Laserschweißen ist die sicherste und schonendste Art, medizinische Geräte zu schweißen. Diese Geräte müssen steril sein und unverzerrte Abmessungen haben, um ihre Funktionalität zu verbessern. All diese Anforderungen kann das Laserstrahlschweißen erfüllen. Mit diesem Schweißverfahren können selbst in dünnen Materialien wie Stents und chirurgischen Instrumenten hochwertige Nähte erzeugt werden.
Luft-und Raumfahrtindustrie
Mit einer Laserschweißanlage kann die Luft- und Raumfahrtindustrie die strengen Sicherheitsanforderungen einhalten. Das Schweißverfahren ist hochpräzise und genau und eignet sich für die hohen Toleranzen, für die die Branche bekannt ist. Ein weiterer Grund für den zunehmenden Einsatz des Laserschweißverfahrens in der Luft- und Raumfahrtindustrie ist die Kompatibilität mit unterschiedlichen Luft- und Raumfahrtmaterialien von Titan bis hin zu Aluminiumlegierungen. Zu den gängigen durch das Schweißverfahren verbundenen Teilen in der Luft- und Raumfahrt gehören Triebwerksteile, Treibstofftanks und Turbinenkomponenten.
Arten von Laserschweißmaschinen
Faserlaser-Schweißgerät
Die Faserlaserschweißmaschine ist ideal für die Bearbeitung metallischer Teile. Darüber hinaus bietet es große Zuverlässigkeit und Effizienz. Schätzungen zufolge liegt die Genauigkeit der Laserschweißmaschine mit Faserlaser bei nahezu 25 %.
CO2-Laserschweißgeräte
Die CO2-Laserschweißgeräte können einen großartigen kontinuierlichen Schweißstrahl liefern, der effiziente und dauerhafte Schweißnähte erzeugt. Es kann leicht in Metalle und nichtmetallische Körper eindringen.
Nd: YAG-Laserschweißgeräte
Die Nd:YAG-Laser sind im Vergleich zu Faserlaserschweißmaschinen weniger energieeffizient. Es gibt jedoch bestimmte Anwendungen, wie z. B. eine bessere Laserkontrolle, die Sie mit anderen Arten von Laserquellen nicht erreichen können.
Handgeführtes Laserschweißgerät
Bei diesem Schweißgerät handelt es sich um ein kleines, kompaktes Gerät, das Verbindungsschweißungen an verschiedenen Stellen bzw. Winkeln ermöglicht. Sie sind ideal für Anwendungen mit Mobilität und Zugang zu schwer zugänglichen Bereichen.
Dauerstrich-Laserschweißen
Eine Dauerstrich-Laserschweißmaschine verwendet einen kontinuierlich emittierenden Laserstrahl, um eine kontinuierliche Schweißnaht entlang der Verbindung zu erzeugen. Es ist ideal zum Herstellen hochwertiger und fester Schweißnähte und zum Schweißen dicker Materialien.
Gepulste Laser
Das gepulste Laserschweißgerät verwendet einen mit hoher Frequenz erzeugten und in kurzen Impulsen abgegebenen Laserstrahl, um kleine und kontrollierte Schweißnähte herzustellen. Es ist ideal zum Verbinden komplexer Geometrien und zum Schweißen von Materialien mit unterschiedlichen thermischen Eigenschaften.
So schweißen Sie mit einem Laserschweißgerät
Schritt 1: Vorbereitung vor dem Schweißen
Vor dem Schweißen ist es wichtig, oberflächliche Verunreinigungen wie Schmutz oder Fett vom Werkstück zu entfernen. Ein sauberes Teil verhindert Prozessfehler oder Mängel und erhöht gleichzeitig die Lebensdauer der Werkzeuge. Dieser Prozess kann mit Entfettern, wässrigen Lösungen und anderen Lösungsmitteln durchgeführt werden.
Schritt 2: Ausrichten und Fixieren
Nachdem Sie das Werkstück gereinigt haben, richten Sie es richtig aus, bevor Sie mit dem Schweißen beginnen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Laserenergie gleichmäßig auf den vorgesehenen Fügebereich verteilt wird. Spannen Sie das Werkstück mit einer Spannvorrichtung sicher ein. Diese Werkstückspannvorrichtung positioniert das Teil präzise und hält Vibrationen unter Kontrolle.
Schritt 3: Schweißprozess
Richten Sie die Laserschweißmaschine entsprechend den Anforderungen jedes Teils ein und konfigurieren Sie sie. Anschließend positionieren Sie den Laserstrahl mithilfe von Glasfasern oder Spiegeln knapp über der Verbindungsstelle. Durch die Wärmezufuhr wird das Material erhitzt und schmilzt.
Komponenten der Laserschweißmaschine
Laserquelle
Dies ist eine entscheidende Komponente, die für die Laserstrahlerzeugung verantwortlich ist. Zu den verschiedenen Laserquellen gehören Faser-, CO2- und Nd:YAG-Laser.
Strahlabgabesystem
Es besteht aus Spiegeln und Linsen, die den Schweißlaserstrahl auf das Material richten und konzentrieren. Ein typisches Strahlführungssystem ist mit einem CNC-System gekoppelt oder an einem Roboterarm befestigt.
Kühlsystem
Das Kühlsystem sorgt für eine stabile Temperatur innerhalb der Laserstrahlmaschine. Es verhindert, dass die Laserquelle und andere Komponenten aufgrund der erheblichen Hitze, die der Laser erzeugt, beschädigt werden.
Werkstückmanipulationssystem
Dieses System hält das Werkstück stabil und stellt sicher, dass der Strahl die erforderlichen Spezifikationen erfüllt. Es sorgt für eine stabile und präzise Positionierung des geschweißten Werkstücks.
Sicherheitsvorrichtungen
Das Zusammenschweißen von Materialien kann schädlich sein, wenn keine Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden. Zu den Sicherheitsfunktionen eines Laserstrahlschweißsystems gehören Warnleuchten, Verriegelungen und eine Abschirmung, die den Bediener und anderes Personal vor dem Laserstrahl schützt.
Steuerungs- und Überwachungssysteme
Diese bestehen aus Software und Hardware, die die Komponenten des Laserstrahlsystems verwaltet. Diese Systeme steuern und überwachen während des Schweißvorgangs verschiedene Parameter wie Laserleistung und Schweißgeschwindigkeit.
So wählen Sie ein Laserschweißgerät aus
Es gibt verschiedene Arten von handgeführten Laserschweißgeräten, darunter Faserlaser, CO2-Laser und YAG-Laser. Jeder Lasertyp verfügt über einzigartige Eigenschaften, die sich auf den Schweißprozess auswirken, wie z. B. Strahlqualität, Wellenlänge und Leistungsabgabe. Glasfaserschweißgeräte bieten derzeit größere Vorteile gegenüber anderen Schweißmethoden. Überlegen Sie daher, welcher Lasertyp für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.
Wenn wir uns für ein Laserschweißgerät entscheiden, müssen wir bestätigen, ob unsere Produkte zum Schweißen mit einem Laserschweißgerät geeignet sind. FANUCI Laser bietet einen kostenlosen Musterservice. Sie können sich an unser Verkaufspersonal wenden, um das Muster zu besprechen. Um zu bestätigen, dass der Einsatz von Laserschweißmaschinen ihre eigenen Anforderungen erfüllen kann.
Die Leistungsabgabe eines Handlaserschweißgeräts bestimmt seine Fähigkeit, verschiedene Materialien und Dicken zu schweißen. Berücksichtigen Sie die für Ihre Anwendung erforderliche Leistungsabgabe.
Der Laser ist eine der Kernkomponenten des handgeführten Laserschweißgeräts und die Leistung und der Preis verschiedener Lasermarken variieren stark. FANUCI verwendet den FANUCI POWER ON-Laser mit einer 976-nm-Pumpquelle. Der FANUCI POWER ON-Laser verwendet eine 976-nm-Laser-Pumpquelle. Die photoelektrische Umwandlungseffizienz beträgt bis zu 48 %, verglichen mit der 915-nm-Laser-Pumpquelle. Die Energieeffizienz beträgt insgesamt mehr als 15 % Durch die groß angelegte Metallverarbeitung können viele Stromkosten eingespart werden.
Schweißprozess der Laserschweißmaschine
Lasernahtschweißen
Das Lasernahtschweißverfahren ist für die Herstellung durchgehender und langer Nähte bekannt. Normalerweise wird ein Füllstab verwendet, um an der Verbindungsstelle ein Filet zu formen, wobei Bewegungen zur Beckenkontrolle eingesetzt werden, wie sie bei elektrischen und konventionellen thermischen Verfahren üblich sind.
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Hybrides Laserschweißen
Diese spezielle Technik kombiniert Laser und andere Schweißmethoden wie WIG und MIG. Durch die Integration verschiedener Prozesse profitieren Sie von den Vorteilen beider Maschinen.
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Konduktionsschweißen
Diese Technik nutzt die niedrigere Leistungsbewertung aller Lasermethoden. Es neigt dazu, die geschmolzenen Teile des Metalls durch Kapillarwirkung zu verbinden, ohne dass ein Füllstoff verwendet werden muss. Diese Art von Verfahren eignet sich gut zum Schweißen speziell angepasster Kanten dünner Materialien.
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Laserpunktschweißen
Diese Methode eignet sich am besten für kleine, komplexe Teile. Der Laser erzeugt kleine, örtliche Schweißnähte. Diese Punktschweißungen können Punktverbindungen zwischen Kanten herstellen oder ein Teil durchschmelzen, um mit dem darunter liegenden Teil zu verschmelzen.
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Tiefschweißen
Das Tiefschweißen eignet sich für das Schweißen dicker Materialien. Bei dieser Methode wird eine hohe Laserleistung genutzt, um einen breiten und tiefen Bereich der Substanz zu erhitzen. Im Allgemeinen ist der Laser darauf gerichtet, ein Schlüsselloch zu erzeugen, das durch die Substanz dringt. Das Schlüsselloch wird dann mit einem geschmolzenen Füllstab am hinteren Rand abgedichtet, während der Laser mit der Schweißnaht fortschreitet.
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Parameter, die beim Einsatz einer Laserschweißmaschine bewertet werden müssen
Frequenz der Laserimpulse
Die Laserpulsfrequenz besteht aus der Fähigkeit, die Anzahl der Pulse wiederzugeben, die in einer Sekunde erzeugt werden können. Bezogen auf die konstante Laserenergie gilt: Je höher die Frequenz, desto geringer die Leistung des Lasers! Daher muss sichergestellt werden, dass die Laserleistung zum Schmelzen des Metalls ausreicht und die Verarbeitungsgeschwindigkeit muss berücksichtigt werden, um die Ausgangsfrequenz des Lasers festzulegen.
Leistungsdichte
Einer der wichtigsten Parameter, die bei der Laserschweißmaschine berücksichtigt werden müssen, ist die Leistungsdichte. Bei hoher Leistungsdichte wird die obere Schicht bis zum Siedepunkt erhitzt, was zu einer starken Verdampfung führen kann. Daher ist die hohe Leistungsdichte für die Materialentfernung wie Stanzen, Schnitzen und Schneiden wertvoll.
Laserpulsbreite
Der nächste entscheidende Parameter der Laserschweißmaschine ist die Laserimpulsbreite. Es ist nicht nur ein entscheidender Parameter, der sich von der Materialreduzierung und dem Schmelzen des Materials unterscheidet, sondern wird auch als zentraler Parameter angesehen, um die Größe und die Kosten der Verarbeitungsausrüstung festzulegen.
Laserpulswellenform
Insbesondere beim Waferschweißen muss die Laserpulsplattform sorgfältig überprüft werden. Wenn es also an der Zeit ist, ein hochintensives Team auf die Oberfläche des Materials zu projizieren, wird die Metalloberfläche reflektiert und verliert außerdem fast 70 bis 90 % der Laserenergie, und das Reflexionsvermögen ändert sich mit der Temperatur der Oberfläche. Das Metallreflexionsvermögen ändert sich zum Zeitpunkt eines Laserpulses stark.
So warten Sie ein Laserschweißgerät
Regelmäßige Reinigung der Maschinen
Laserschweißmaschinen erfordern für ihre Funktion eine regelmäßige Reinigung und ordnungsgemäße Wartung. Entfernen Sie angesammelten Staub, Schmutz und andere Arten von Verunreinigungen, die beim Schweißvorgang entstehen. Zur Reinigung müssen Sie geeignete Reinigungsmittel und weiche Stoffe verwenden und sich auch an die Richtlinien des Herstellers halten.
Schweißparameter regulieren
Eine präzise Kalibrierung oder Regulierung der Schweißparameter ist entscheidend für die Erzielung einer gleichbleibenden Schweißqualität. Regelmäßige Überprüfung der vorgegebenen Parameter wie Pulsfrequenz, Laser, Schweißtiefe und Laserleistung. Fehlerhafte Parameter können zu einer instabilen Qualität der Schweißung oder zu Schweißverformungen führen. Durch die Kalibrierung der Schweißparameter wird sichergestellt, dass die Laserschweißmaschine zum Zeitpunkt der Produktion zuverlässig und effizient bleibt.
Disziplinierte Wartung
Ebenso wie der Reinigungs- und Schmiervorgang der Maschine ist auch eine regelmäßige Wartung für die ordnungsgemäße Funktion der Laserschweißmaschine erforderlich. Es wird dringend empfohlen, einen Wartungsplan festzulegen, der den Austausch von Verbrauchsmaterialien, die Beurteilung der Rohr- und Kabelverbindungen sowie das Abwischen oder Reinigen des Wasserkühlsystems umfasst. Die regelmäßige Wartung der Laserschweißmaschine hilft Ihnen, mögliche Probleme und Ausfälle der Ausrüstung zu erkennen und so eine gleichbleibende Qualität der Produktion sicherzustellen.
Überprüfen Sie die Laseroptik
Eines der wichtigsten Elemente einer Laserschweißmaschine ist das Laseroptiksystem. Die Ausrichtung und Untersuchung des Laseroptiksystems ist für dessen ordnungsgemäße Funktion von entscheidender Bedeutung. Jegliche Ablagerungen oder Abweichungen im Laseroptiksystem können Auswirkungen auf die Stabilität und Fokussierung des Laserstrahls haben. Die Sicherstellung makelloser und genau ausgerichteter optischer Elemente trägt dazu bei, die Effizienz der Laserschweißmaschine aufrechtzuerhalten.
Unsere Fabrik
JINAN ZHONGKE CNC EQUIPMENT CO.,LTD ist seit mehr als 15 Jahren ein professioneller Hersteller von CNC-Maschinen. Wir verfügen über eigene Werkstätten, ein Lager und einen Ausstellungsbereich für Mustermaschinen. Wir haben unseren Sitz in der Stadt Jinan in der Provinz Shandong und sind auf die Herstellung von CNC-Fräsern, verschachtelten CNC-Maschinen, CNC-Plasmaschneidmaschinen, Laserschneidmaschinen und Graviermaschinen usw. spezialisiert. Diese Maschinen können für die Holzmöbelherstellung, die Dekorationsindustrie, die Werbeindustrie usw. verwendet werden. Kunstbereich, Formenbaubereich usw. Außerdem verfügen wir über SGS-, CE-Zertifizierung usw. Mit einem erfahrenen und professionellen Team haben wir unsere Produkte in viele Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert, insbesondere nach Amerika, Europa, Ozeanien und Südostasien. Gleichzeitig verfügen wir über ein professionelles technisches Team, das Schulungen und Kundendienste vor Ort durchführen kann. Wir genießen einen guten Ruf bei unseren Kunden. Wir heißen Kunden, Geschäftsverbände und Freunde aus allen Teilen der Welt willkommen, mit uns Kontakt aufzunehmen und eine Zusammenarbeit zum gegenseitigen Nutzen anzustreben. Willkommen bei Jinan Zhongke CNC Equipment Co., Ltd., um unsere Maschinen zu besichtigen!
Unsere Zertifikate
FAQ
F: Was kann ein Laserschweißgerät schweißen?
F: Was ist der Vorteil des Laserschweißens?
F: Ist Laserschweißen gut?
F: Ist Laserschweißen genauso stark wie MIG?
F: Wo wird Laserschweißen eingesetzt?
F: Ist das Laserschweißen genauso stark wie das WIG-Schweißen?
F: Was ist Laserschweißen?
F: Wie funktioniert Laserschweißen?
F: Was ist die Hauptkomponente des Schweißgeräts?
F: Welche Materialien werden beim Laserschweißen verwendet?
F: Was ist der Mechanismus einer Laserschweißmaschine?
F: Welche Laser werden beim Laserschweißen verwendet?
F: Benötigen Laserschweißmaschinen Gas?
F: Ist Laserschweißen besser als Schweißen?
F: Welche Eigenschaften hat das Laserschweißen?
F: Was ist der Unterschied zwischen normalem Schweißen und Laserschweißen?
F: Welche drei Arten von Schweißgeräten gibt es?
F: Welcher Laser eignet sich am besten zum Schweißen?
F: Kann ein Laserschweißgerät Stahl schweißen?
F: Benötigt das Laserschweißen Gas?
Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Laserschweißmaschinen in China bekannt. Bitte seien Sie versichert, hier in unserer Fabrik ein hochwertiges Laserschweißgerät zum Verkauf zu kaufen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.
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